آلة الطحن -الخدمة الشاقة-

آلة الطحن -للخدمة الشاقة-هي أداة آلية CNC تجمع بين وظائف الخراطة والطحن في منصة تصنيع واحدة، مما يتيح عمليات قطع متعددة على قطع العمل الكبيرة ضمن إعداد آلة واحدة.
إرسال التحقيق
الوصف

آلة الطحن -للخدمة الشاقة-هي أداة آلية CNC تجمع بين وظائف الخراطة والطحن في منصة تصنيع واحدة، مما يتيح عمليات قطع متعددة على قطع العمل الكبيرة ضمن إعداد آلة واحدة.

 

تحديد

 

المعلمة

مواصفة

الأعلى. قطر التأرجح

630-1000 ملم

الأعلى. وزن قطعة العمل

500-2000 كجم

عزم الدوران المغزلي

ما يصل إلى 1200 نيوتن متر

قوة الطحن

15 كيلو واط / 22 كيلو واط

Y-محور السفر

± 100 ملم

Z-محور السفر

يصل إلى 2000 ملم

 

تحول + قدرة الطحن

 

عمليات الدوران
يتعامل مع الآلات الخارجية والداخلية، بما في ذلك تدوير OD/ID، والواجهة، والمملة، والحز، والخيوط.

 

عمليات الطحن
يدعم عمليات الطحن المختلفة، بما في ذلك طحن الوجه، والطحن النهائي، والطحن بالفتحة، والطحن الكنتوري.

 

الحفر والتنصت
يقوم بإجراء الحفر المحوري والبعيد عن المركز-فضلًا عن النقر لتكوينات مختلفة للفتحة والخيط.

 

Y-معالجة المحور
يتميز بمسافة ±100 مم على المحور Y-لدعم عمليات الطحن والحفر خارج المركز.

 

المعالجة المتعددة-للمعالجة
يجمع بين عمليات الخراطة والطحن والحفر والنقر على آلة CNC واحدة، مما يقلل الحاجة إلى نقل قطع العمل بين الآلات.

 

هيكل الآلة-الثقيلة

 

سرير الآلة -الثقيل
تتميز بسرير آلة قوي مصمم لتوفير دعم ثابت لقطع العمل الكبيرة والثقيلة أثناء التشغيل الآلي.

 

-إنشاءات عالية الصلابة
يساعد الهيكل الصلب للماكينة في الحفاظ على الاستقرار أثناء عمليات -الخراطة والطحن الشاقة.

 

التحكم في الاهتزاز
يساعد هيكل الخدمة الشاقة- على امتصاص اهتزازات التشغيل وتقليلها، مما يدعم أداء القطع المتسق.

 

نظام توجيه مستقر
يوفر هيكل التوجيه حركة ثابتة للمحور ودعمًا أثناء عمليات الدوران والطحن.

 

دعم الشغل الثقيل
تم تصميم هيكل الماكينة لاستيعاب قطع العمل التي يصل وزنها إلى 2000 كجم، مما يوفر أساسًا ثابتًا لمعالجة المكونات الكبيرة-.

 

أداء المغزل والقطع

 

عزم الدوران العالي-خرج المغزل
يوفر ما يصل إلى 1200 نيوتن متر من عزم دوران المغزل، مما يوفر قوة القطع اللازمة للخدمة الشاقة-والإزالة المستقرة للمواد أثناء العمليات الصعبة.

 

قدرة عالية على الطحن-
متوفرة بقدرة طحن تبلغ 15 كيلووات أو 22 كيلووات، وتدعم عمليات الطحن السطحية، والطحن النهائي، والطحن بالفتحة، وعمليات الطحن الأخرى.

 

التكامل بين الخراطة والطحن
يدعم نظام المغزل والطحن عمليات الخراطة والطحن على آلة CNC واحدة، مما يسمح بإجراء عمليات تصنيع متعددة على نفس قطعة العمل.

 

تصنيع قطع العمل الكبيرة
يستوعب قطع عمل يصل وزنها إلى 2000 كجم، مما يوفر السعة المطلوبة للتشغيل الآلي للخدمة الشاقة للمكونات الكبيرة.

 

الاستقرار الحراري والدوراني
تم تصميمه باستخدام محامل دقيقة محملة مسبقًا وإدارة حرارية محسنة للحفاظ على دقة تشغيل عمود الدوران والصلابة والاستجابة الديناميكية الموثوقة في ظل دورات التحميل العالية المستمرة-.

 

تكوين المحور

 

حركة المحور X-
يوفر حركة شعاعية للتحكم الدقيق في قطر القطع أثناء عمليات الدوران والطحن.

 

Y-معالجة المحور
تتميز بمسافة ±100 مم على المحور Y-، مما يدعم عمليات الطحن والحفر خارج المركز- دون نقل قطعة العمل.

 

Z-محور السفر
يوفر حركة طولية على طول قطعة العمل، مع حد أقصى لحركة المحور Z يبلغ 2000 مم لمعالجة المكونات الممتدة.

 

تنسيق متعدد-المحاور
ينسق المحاور X وY وZ لدعم الخراطة والطحن والحفر وعمليات المعالجة المتعددة -الأخرى على نفس الجهاز.

 

التحكم في المحور المتكامل
يتيح نظام المحور الذي يتم التحكم فيه باستخدام الحاسب الآلي -حركة الأداة المنسقة لتحديد موضعها بدقة خلال عمليات الخراطة والطحن.

 

التطبيقات وقطع العمل

 

مهاوي كبيرة
مناسبة لتصنيع أعمدة الإدارة، وأعمدة النقل، والأعمدة الهيدروليكية وغيرها من مكونات الأعمدة ذات القطر الكبير-، بما في ذلك عمليات الخراطة والتثقيب والحفر والطحن.

 

مكونات السيارات
يدعم تصنيع محاور السيارات الكبيرة-ومكونات ناقل الحركة وغيرها من أجزاء مجموعة نقل الحركة -الثقيلة التي تتطلب عمليات دوران وطحن مشتركة.

 

مكونات الآلات الثقيلة
مناسب للمكونات الميكانيكية الكبيرة، والأجزاء الهيدروليكية، والمكونات الهيكلية التي تتطلب -خراطة ثقيلة وتصنيعًا متعدد-.

 

مكونات النفط والغاز
يمكن استخدامها في تصنيع أجسام الصمامات والفلنجات والمكونات الأسطوانية الكبيرة الأخرى التي تتطلب الخراطة والحفر والتثقيب واللولبة.

 

الطاقة والمكونات الصناعية
مناسبة للبكرات والأعمدة والأقراص والمكونات الصناعية الكبيرة الأخرى التي تتطلب عمليات الخراطة والطحن في إعداد تشغيل واحد.

 

التكوين القياسي والاختياري

 

معدات الآلة القياسية
وهي مجهزة بالطبقة الهيكلية الأساسية، ونظام دوران عزم الدوران العالي-، وبرج الأدوات القياسي، ومجموعات إدارة السوائل والتشحيم الأساسية.

 

حلول العمل الاختيارية
أنواع ظرف قابلة للتكوين، وفكوك تثبيت متخصصة، وخيارات غراب خلفي للخدمة الشاقة- تتوافق مع الأشكال الهندسية المحددة لقطع العمل.

 

الأتمتة والتكامل المحيطي
متوفر مع ناقلات الرقائق الآلية، وأنظمة ترشيح سائل التبريد، وواجهات الأجهزة المساعدة المحددة لتناسب بيئات أرضية المتجر الحالية.

 

تكامل نظام التحكم
متوافق مع بنيات التحكم الصناعية القياسية باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، مع خيارات لحزم برمجة مخصصة أو إضافات مراقبة إضافية-.

 

الدقة ومراقبة الجودة

 

فحص دقة المحور
يتم فحص المحاور X وY وZ للتحقق من دقة تحديد المواقع والحركة المستقرة عبر نطاق المعالجة.

 

التحقق من دقة الآلات
يتم إجراء اختبارات التصنيع للتحقق من دقة الأبعاد واتساقها في ظل ظروف التشغيل الفعلية.

 

فحص كامل للآلة
تخضع كل آلة لفحص كامل يغطي المكونات الميكانيكية والكهربائية والوظيفية الرئيسية قبل التسليم.

 

اختبار أداء ما قبل-الشحن
يتم اختبار الآلة النهائية للتشغيل الشامل وأداء التشغيل الآلي قبل التعبئة النهائية والشحن.

 

التخصيص

تكوين الآلة

يتم تخصيصها وفقًا لحجم قطعة العمل والوزن ومتطلبات التشغيل.

نطاق السرير والتصنيع

يمكن تكوين طول السرير ونطاق العمل لأبعاد قطع العمل المختلفة.

تكوين البرج

تتوفر تكوينات برج مخصصة لعمليات الخراطة والطحن المحددة.

خيارات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمعدات

يمكن تكوين أنظمة CNC ومعدات الماكينات وفقًا لمتطلبات العملاء.

 

الأسئلة المتداولة

 

س: كيف يتم تعبئة أسرة الآلات الكبيرة للشحن الدولي؟

ج: يتم تأمين الوحدات باستخدام صناديق خشبية -من الدرجة الصناعية المخصصة للتصدير، وحواجز رطوبة مضادة للتآكل-، وتربيط مناسب للحاويات أو إطار-حامل مسطح.

س: ما هي شروط الدفع القياسية؟

ج: يلزم إيداع 50 بالمائة مقدمًا، مع استحقاق الرصيد المتبقي بعد اختبار قبول المصنع الناجح (FAT) قبل الشحن.

س: ما هو إعداد الموقع المطلوب قبل التسليم؟

ج: يتلقى المشترون رسومات تفصيلية لتخطيط الأساس تحدد متطلبات الخرسانة ومواقع مسامير التثبيت ووصلات المرافق.

س: كيف تتم إدارة التثبيت والتشغيل؟

ج: يمكن ترتيب فنيين معتمدين من المصنع-لتسوية الموقع-والتحقق الهندسي والتدريب التشغيلي الأولي عند الطلب.

س: ما هي مهلة الإنتاج والتسليم النموذجية؟

ج: تتطلب تكوينات الماكينة القياسية عمومًا مهلة زمنية تتراوح من 2 إلى 4 أشهر، في حين أن المواصفات المخصصة للغاية قد تستغرق وقتًا أطول اعتمادًا على النطاق الفني.

الوسم : ماكينة طحن للخدمة الشاقة--، الصين مصنعي ماكينات الطحن للخدمة الشاقة--, مخرطة CNC, ماكينة طحن دوارة شديدة التحمل, مخرطة CNC عالية الكفاءة لقواطع القضبان المائلة, آلة مركبة عالية الاستقرار للخراطة والطحن, مخرطة CNC ذات مغزل فرعي, مركز طاحونة تيرن